池州重质抹灰石膏

    抹灰石膏内墙抹灰工艺1.基层处理将砌体墙与结构墙体高低差部补平，墙体污染物清理干净，并充分浇水湿润，必要时用界面剂处理。2.贴灰饼冲筋根据墙面的平整度和垂直度确定各灰饼的厚度，用粘接石膏粘接冲筋条作为标筋，层高3m以下一般设两道横标筋，层高3m以上一般设三道横标筋，在靠墙地面铺设橡皮板，以便收回使用落地灰。3.制备浆料用电动搅拌器搅拌：直接将强耐抹灰石膏加入干净的清水中（水粉重量比约为75:100），用大功率电动搅拌机连续搅拌不少于2min，混合均匀，搅拌好的料应在20min～45min内使用完毕。做到勤拌勤用，每次拌料用完后再拌，严禁在拌成的稠浆中加水再用。抹灰前对墙体表面的尘土、模板夹渣；垃圾及清理干净。4.底层、中层抹灰手工抹灰前必须先检查冲筋完成面的平整度、垂直度。用靠尺、拉通线的方法检查；遍建议用垂直方向从下往上涂抹、按压抹灰石膏，第二遍建议用水平方向涂抹、按压轻质抹灰石膏。两遍涂抹和按压的方向必须垂直进行才能确保轻质抹灰石膏和基层墙体的粘结效果。5.阴阳角、门窗洞口封边处理严格按照施工图纸及现场技术交底的要求进行施工；严格控制门窗洞口的尺寸；室内墙面、柱面的阳角和门洞口的阳角抹灰要求线角清晰，并防止碰坏。 底层石膏砂浆抗压强度大于等于4.0MPa。池州重质抹灰石膏

静置3min后再进行第二次搅拌,拌匀后方可使用（注意：石膏浆料稠度变化后,不得再二次加水搅拌使用）。）抹灰石膏在现场可采用袋装或散装的加料方式2)抹灰石膏浆料搅拌全过程应在喷浆机中自动完成,加水量应按照产品使用说明书要求3)施工中断时间大于45min或在噴涂工作结束后,应清洗混料泵、输送管、喷枪等施工工具。(标筋)冲筋根数应根据房间的宽度和高度确定。当墙面高度不大于)墙面抹灰时,用灰板和抹子将石膏抹在墙面上,用h形尺或刮板紧贴标筋刮平压实,做到墙面平直2)当抹灰厚度大于10mm时,应分层施工,每层厚度控制在10mm以内,待上一层石膏终凝后立即再抹下一层;抹灰层与基层间、各抹灰层之间应粘接牢固,无空鼓、无脱层3)顶棚抹灰时,应在四周墙上弹出水平线作为控制线,先抹顶棚四周.再圈边找平。)机喷抹灰施工的抹灰厚度不宜小于10mm;2)当抹灰厚度大于或等于25mm时,应分层喷涂施工,待上层石膏终凝后再喷涂下一层;3)喷涂结束后,应用铝刮板在垂直和水平方向上进行找平,对墙面找平后的不均匀处,应进行补喷℃时,应按冬期抹灰施工的规定执行。冬期施工应符合现行行业标准《建筑工程冬季施工规程》JGJ/104的有关规定,并应符合下列规定1)冬期抹灰施工,室内环境温度应保持在5℃以上。南通重质抹灰石膏源头厂家轻质底层石膏砂浆代号为L。

    抹灰石膏层空鼓原因

1）基层疏松、强度低；光滑的基层没有涂刷界面处理剂

2）基层吸水性强，施工前没有洒透水3）产品质量问题：纤维素醚用量小，保水能力差，抹灰石膏内聚力小，抹灰石膏与基层的湿粘结力差；建筑石膏用量小；机喷石膏中可再分散胶粉用量少

解决办法：

a）对空鼓部分进行铲除，涂刷界面处理剂，增加基层的强度和粘结力，减少基层的吸水率。

b）提高抹灰石膏的性能

抹灰石膏层起粉原因

1）建筑石膏未能充分水化：基层吸水性强，施工前没有洒透水；施工现场气温高，风力大；施工厚度薄；

2）产品质量问题：纤维素醚用量小，保水能力差；抹灰石膏强度低（建筑石膏用量小、初凝时间长）

3）已经固化的抹灰石膏、落地灰及搓抹下的抹灰石膏加水搅拌后，重新使用

解决办法：

a）对于未充分水化的抹灰石膏层，喷水提高其固化程度

b）改进抹灰石膏的质量

c）不能使用已经固化的抹灰石膏浆料

抹灰石膏层泛黄、发霉原因

1）脱硫石膏水溶性杂质多。

2）采用磷石膏，含有杂质。

3）无水石膏的剂多为可溶性盐，加量大。

4）石英砂中含泥量大。机制砂中铁含量高。

5）采用钢丝网，减少开裂，而金属锈蚀。

解决办法：a）采用，忌讳采用磷石膏。b）推荐原材料。

建筑石膏的硬化过程

溶解-沉淀理论认为：建立较高的过饱和度并维持足够的时间是建筑石膏硬化的必要条件。从热力学的观点而言，过饱和度可以用化学势的差值△u来表示：△u=RTln（C/C0）

式中：

C—过饱和溶液中硫酸钙的浓度

C0—硫酸钙水溶液的饱和浓度R—气体常数

T—温度

Β-半水石膏过饱和度与温度的关系

抹灰石膏慢增稠原因

1）喷涂施工的抹灰石膏纤维素醚粘度小，用量不足或粒径大

2）手工抹灰石膏搅拌时间短，没有放置，或未二次搅拌

3）机喷抹灰石膏中的引气剂的种类和用量问题、与其他组分未充分搅拌均匀。

解决办法：

a）改进产品质量（选用粒径小、粘度适宜的纤维素醚）；

b）优化施工工艺。 石膏保温砂浆导热系数小于等于0.1W/（m·K）。

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抹灰石膏的现状

我国自1983年开始研究开发这一产品，到2021年只有38年的历史。这38年来我国的抹灰石膏经历了实验室研究--中试--市场初探--制定标准和操作工程--大规模生产及扩大应用范围等几个阶段，现已日臻完善并逐渐被广大的施工和设计人员认可，在一些大中城市已被广泛应用，成为建筑物室内墙面及顶面装饰装修不可替代的材料。

抹灰石膏分类

抹灰石膏根据用途的不同可分为3类：

1）面层抹灰石膏（F）:用于粉刷膏或其它基底上的外一层抹灰材料，通常不含集料。

2）底层抹灰石膏（B）：用于基底找平，通常含有集料。

3）保温层抹灰石膏（T）：具有较好的热绝缘性，通常含有轻集料，并且硬化体积密度不大于500kg/m³。 石膏砂浆由于脱硫石膏的颜色取决原料矿石的颜色， 因此每批轻质抹灰石膏的颜色可能会稍有不同。南通重质抹灰石膏源头厂家

抹灰石膏（石膏砂浆）拉伸粘结强度高，适用于多种基层。池州重质抹灰石膏

二、在生产或使用适合抹灰石膏所需脱硫建筑石膏的时候，建议选择低温慢速煅烧的脱硫建筑石膏，煅烧物料温度应在135到175度之间。因低温煅烧后的建筑石膏初凝时间长，有利于配制生产抹灰石膏时间的调整，降低缓凝剂用量，减少因太多加量缓凝剂生产的抹灰石膏强度下降，抹灰层出现开裂、掉粉现象。脱硫建筑石膏在低温工艺煅烧温度时选择时，比较好采用低温高阶段温度脱水，选用物料温度在155-175度范围内煅烧脱水的脱硫建筑石膏比125—155度范围内煅烧脱水后的强度较好，脱硫建筑石膏的性能稳定相时也好。适合生产抹灰石膏条件的脱硫建筑石膏煅烧工艺，建议优先慢速干燥、低温煅烧，其次选择快速干燥、低温煅烧的二步法工艺，再次选择低温较长时间的一步法慢速煅烧工艺。池州重质抹灰石膏